東莞注塑機由于機型種類較多、各機型的特點不一，采用的控制方式也不盡相同，但上述幾項是機器注塑成型操作必不可少的步驟，尤其對于維修人員調校員要根據具體機型具體對待，進行具體操作和調試。

最近，來自深圳的一家塑膠廠李先生，在臺富購買了4臺的大型機器生產日用品，電器等產品。在使用過程中，他說到：“由于自己公司人員，沒有技術熟練的調機人員，所以想通過購買臺富機臺，可提供免費教人調試機臺的服務?！笔堑?，毋庸置疑，臺富東莞注塑機廠家可以提供這樣的服務。以下就是我們公司針對客戶學員制定的學習方向，首先從下面兩點開始。

一、大型機器成型操作步驟有以下幾點：

1.1料筒及射嘴的溫度設定及調整。1.2冷卻系統(tǒng)的調整。1.3模具的安裝和模厚薄的調整。1.4限位開關行程調整及各動作參數的設定。1.5鎖模、射膠、熔膠背壓的調整。

二、料筒及射嘴的溫度設定及調整：

1.東莞注塑機料筒加熱圈由前段、中段、后段組成。中段和后段有4個1.6KW加熱圈加熱料筒，前段有1個0.3KW的加熱圈加熱料筒，射嘴有1個0.14KW的加熱圈加熱，其溫度控制和調節(jié)靠溫度控制器來控制。料筒上安裝有熱電偶來檢測溫度，再將其溫度信號送到溫控儀上進行控制，操作時應當根據注塑制品的原料特性及制品要求的溫度等工藝參數來設定各段加熱的溫度。操作時，將各段的控制溫度在溫控儀表面上以撥碼形式輸入溫度設定值。

2.射嘴溫度的控制要求恒溫控制，東莞注塑機射嘴的調整要求嚴格，塑化后的膠料要經射嘴注入模具，射嘴的圓弧應與模嘴的圓弧凹槽相吻合，調校時需要模嘴撞擊損壞，同時應將熔膠筒（料筒）加熱，以消除料筒熱脹冷縮時引起的誤差。射嘴位置的調整可用一張白紙放在模嘴和射嘴之間，白紙被壓的痕跡通常能粗略地顯示模嘴與射嘴的配合情況，然后調整射臺螺桿，校正射嘴的相對位置，直至貼合為止。